Кстати о хитрости. Наверное будет интересно.
Допустим капиталится двигатель, с заменой колец, вкладышей, пальцев (кстати новые втулки шатунов также можно разворачивать этим методом, под новые пальцы), по необходимости гильз и поршней. Всё делается по мануалу, неспешно, с подгонкой, учитывая технологию допуски и посадки.
Кто когда либо вязал поршневую поймёт. Берём шатуны (они у нас б/у) и ессно они имеют элипс. Надо его варовнять. Берём шатунную крышку и начинаем неспешно тереть по мелкозернистому наждачному кругу (поверхность соприкосновения с шатуном), снимая сотку за соткой (тереть надо круговыми движениями, при повязке не забываем о стружке). Далее ставим колено с маховиком на "попа" и вяжем шатун к шейке колена (про вкладыши не забываем). Хорошенько затягиваем. Праверяем ляюфты. Если нормально, оставляем и переходим к следующему шатуну. Если есть люфт - разбираем и ещё немного трём поверхность крышки шатуна. Собираем снова и проверяем, и так пока результат не будет приемлимым.
Но ведь так можно и перестараться, и много снять (как то раз попался на этом)... Ну не выкидывать же теперь шатунную крышку. А если под рукой другой нет?
Ответ подсказал отец. Просто берём бумагу, такую точно, в которую заворачивают вкладыши, вырезаем кусочек, чтоб точно повторяла контуры поверхности соприкосновения шатуна с крышкой. И собираем вместе с вырезаной прокладкой (в таком случае бумага будет между шатуном и его крышкой). Собираем и проверяем. Каково было моё удивление, когда люфт оказался идеальным. При необходимости можно сделать вторую прокладку, и положить с противоположной стороны.