Перейти до вмісту

Alexey

Москвичеводи
  • Публікації

    1 297
  • Зареєстрований

  • Відвідування

  • Days Won

    10

Повідомлення, опубліковані користувачем Alexey

  1. ну ты прям ломоносов какой то...  :good:  опыты, опыты, опыты... один хрен сурик лучше...

    С суриком сталкивался неоднократно, для 41-го нелучшый вариант. Сурик для 41-го это прикол с сюрпризом.

    Я сейчас поставил "гнить" еще пару пластин, и по твоей просьбе взял пластну с мовилем, потом еще пару опытов, скажу свое мнение и работать.

    :D

  2. Я столкнулся с еще нерешенным вопросом,

    4-й иногда не участвует в работе (работает с перебоями), на высоких оборотах это не очень заметно.

    Там то переобеднение то перегрев, то искра недостаточно мощная, то еще какая то ерунда.

  3. Спасибо !

    что все конспектируешь :о)

    мда с владышами действительно интересно получилось, почему ?

    По поводу поршней, когдато журнал зарулем проводил пару интересных тестов,

    Тест на выживание машины проезжали 5000 в экстремальный условиях.

    я подробностей описывать не буду, скажу по смыслу

    участвовали 3 или 4 машины

    2141 с двиг "рено"

    ГАЗ 3110

    какая то иномарка

    и 2109

    так вот там был один пункт - движение с максимальной скоростью вродь 30 минут или больше чуток

    но не в этом смысл

    газ 3110 раньше всех сошел с дистанции

    у двигателя с поршнями случилась таже история что и у тебя.

    Провели экспертизу и выявили несоответствие материала и изготовления поршня, причем материал влиял в меньшей мере.

    Так что скорей всего сейчас мотор высокооборотистый нужно строить на ино поршнях. (для надежности)

    Если не задаваться идеей 2.0 то можно поршень подобрать с диаметром около 86....(это больше вопрос), я посматривал каталог на форд там есть такие поршня.

    Для повседневной езды мож и пойдет, что есть в продаже под названием "УФА" или накрайняк "Воронеж"

  4. Теперь мое ИМХО.

    Хотелось, чтоб как на заводе:

    Фосфатирование-грунтовка-покраска-лакировка      -        для внешних лицевых

    Фосфатирование-грунтовка-покраска-битум            -        для внешних арки, днище

    по просьбе космича сделаю еще один опыт и тогда будут выводы.

  5. Теперь особенности:

    - слабые места, ну понятно самые острые и самые наплавленные при сварке, м да и толщину покрытия даже распылением получить нельзя, стекает.

    Примечание «Острые углы обработать напильником».

    - лак ПФ-170 немного размок, стал вязким в погруженной зоне (от ногтя сильно вминался как резиновый), то что выше погруженной зоны, задир поставить было ногтем невозможно,

    - акриловый лак двухкомпонентный мобихеловский, тож немного размок, оставался след от ногтя, но совсем чуток при сильном нажатии,

    - по поводу динитролов интересное наблюдение, тот что пенетрал МЛ им обработали пластину на половину, так он как бы залез по пластине вверх, вывод такой был сделан потому, что после выдержки в ванне пластина стала снаружи рыжей, но когда протерли тряпочкой метал был целый, а ржавчина бывшая на пластине локализовалась «правильней сказать вытравилась».

    - вторая пластина покрытая динитролом битумом, место покрытое, было чистым хотя внешне не очень, а то что выше заржавело.

    Вот фото

    post-209-1318779727,33_thumb.jpg

  6. После, было решено выдержать в соляной ванне как можно дольше (насколько хватит терпения), терпения хватило на неделю.

    Вот что получилось.

    Пару образцов перевернули, чтоб посмотреть с другой стороны (второе фото)

    post-209-1318779725,47_thumb.jpg

    post-209-1318779726,48_thumb.jpg

  7. Группа 2 простые образцы по разному покрытые.

    Описание слева направо.

    Образцы.

    1 По ржавому железу обработали динитролом пенетрал ЛТ,

    2 По ржавому железу обработали динитрол битум 4942,

    3 Обработано томак, грунт, краска, лак динитрол битум,

    4 Обработано томаком, кислотный грунт, грунт, краска, 3 слоя лака,

    5 Обработано томаком, грунт, три слоя лака,

    6 Обработано томаком, грунт, краска, лак 3 слоя,

    7 Обработано томаком, лаком 3 слоя.

    post-209-1318779725,26_thumb.jpg

  8. Часть 4

    Заключительная, здесь будет сделан мой выбор (хотя можно было просто написать – почистил покрасил забыл, так вот для того, чтобы забыть нужно было поэкспериментировать)!

    Образцы были разделены на две группы.

    Группа 1

    был промоделирован  сварной шов.

    Так они выглядели до погружения в солевой раствор.

    Описание слева направо, было сварено две пластины точками.

    Образцы.

    1. Обработано томаком, покрыто грунтом (по ржавчине), покрыто лаком ПФ-170.

    2. Обработано томаком, покрыто грунтом (по ржавчине), покрыто алкидной краской, велкоровским «битум-полимер» составом.

    3. Обработано томаком, покрыто грунтом (по ржавчине), покрыто алкидной краской.

    4. Прямо на ржавую поверхность (почищенную только щеткой по металу) нанесен грунт (по ржавчине) далее состав велкоровский «битум-полимер».

    post-209-1318779725,02_thumb.jpg

  9. Глаза боятся, а руки делают.

    И глаза становятся  :00: ,

    Вскрывается много очагов осутствия металла,

    Обломки вырезать не получается, пока крамсаю плоскогбцами. Но что приятно, неизведанных мест все меньше и меньше.

    Заглядываю в скрытые полости, они уже раскрытые, и убеждаюсь в правильности затеянной проверки по защите метала, там все ржавое. Есть пару мест чистых, но это так немного.

  10. Интересно, что будет в сумме.

    Внутреннюю поверхность чем покроешь ?

    Внутреннюю!? :D ... Ну внутри я думаю максимум может загрунтуется, его ведь не видно и оно не мешает. А вот чем нить вскрыть надо по любому. По этому внутренняя сторона грунт, наружная будет грунт и скорее всего напылять буду, а может... ну там видно будет, в переди ещё много работы.

    У мну идея !

    изнутри

    потолочный пенопласт, как шумоизолятор,

    если вклеишь слоем и снизу чем то обклеить (смола может пенопласт разъесть нужно что то другое, например краска маслянная)то будет значительно жеще.

    Я встречал варианты - просто строительной пеной и шпателем наносили нужный слой, а потом грунтовали красили.

  11. и надо еще добавить статью расход и цена за банку и на кол-во м кв  при толщине покрытия

    Все покупалось в магазинах или бралось у друга.

    по поводу толщины - делали обрабатывались по инструкции минимальным слоем, для приближения к реальности. При распылении с вертикальных стенок все стекает и в лучшем случае обработку проводят пару раз.

    По циклу испытаний на пол года или год точно хватит, а вот дальше как повезет.

    Я сейчас чищу 41 так места где было заделано герметиком и было много песка, так герметик в буквальном смысле напитался песком и отслаивается, а в закрытых местах остался живеньким как и был.

    К Томаку есть пару претензий, скорей пару тонкостей при обработке дальше упомяну их про озыве о чиске пистолетов.

  12. Скажем так, соли которыми посыпают дороги, таки подрывают покрытие, если не чистится то покрытии из алкидного лака размягчается и отслаивается краски наверно тоже.

    По этому, было принято решение выполнить проверку акрилового лака, грунта для него и кислотного грунта.

    А так же было изготовлено часть образцов по типу покраски машины и обработки снаружи каким нибудь битумом. И еще попались в руки пару защитных составов.

    Это буде дальше, и ради интереса доберутся руки до мовиля, потом выложу результат.

  13. Часть 3

    Дальше решили сделать пару образцов на пробу

    Раз томак 1 себя хорошо показал, сделали еще 2 образца

    Один покрыли алкидным лаком ПФ-170 на то что есть, второй обработали томаком и потом покрыли ПФ-170

    Так они выглядели до погружения:

    post-209-1318779699,39_thumb.jpg

    post-209-1318779699,55_thumb.jpg

  14. Теперь пару слов «без протокола»,

    Выводы:

    - битумы на метал, даже очищенный, лучше не класть, подорвет особенно при температурных перепадах,

    - краски типа ржаво стоп или подобные вродь прошли испытания, хотя скажу честно после соли слегка сморщилось покрытие и шкребсти его было трудновато (как резина), но под краской ржавчины не было, а та что была не развивалась,

    - динитрол 1000, растоп, хадо мл, все таки расходники, но что было приятно ржавление остановили в конце теста  на поверхности пластин местами материала неосталось.

    - томак 1, взяли посмотреть что за пленку он образует, порадовал, под пленкой был метал причем не ржавый.

  15. Все образцы были вынуты, помыты и слегка пошкрябаны (на предмет стойкости покрытия).

    Идея была в следующем (это не реклама поэтому выводы может сделать каждый сам для себя) я поясню то что нельзя передать на фото в общих чертах

    post-209-1318779697,45_thumb.jpg

    post-209-1318779697,68_thumb.jpg

    post-209-1318779697,97_thumb.jpg

  16. Продолжим

    Фото - что было в баночке, можно посмотреть где есть масляная пленка, можно посмотреть, где есть следы коррозии на пленке, можно оценить степень «ржавления» и прикинуть что материал покрытия расходник.

    post-209-1318779696,66_thumb.jpg

    post-209-1318779696,91_thumb.jpg

×
×
  • Створити...