Своими руками

[anatoly]

"Компрессометр"

При оценке технического состояния двигателя автомобиля применяют различные измерительные устройства, среди которых не последнее место занимает компрессометр. Он позволяет замерить давление в камере сгорания в конце такта сжатия (компрессию) и тем самым оценить степень износа цилиндров, колец поршней и герметичность прилегания клапанов. Но купить компрессометр сейчас трудно, да и дорого. Я предлагаю сделать компрессометр, конструктивная идея которого была разработана Б. Г. Айзиковичем. Изготовить его легко, надо только приобрести манометр с диапазоном измерения до 16 кгс/кв.см и выточить на токарном станке из латуни переходник (см. рис.). Уточните в этой детали резьбовое отверстие под тот манометр, который вы приобрели.

Основная деталь прибора - вентиль от камеры грузовика, который аккуратно выпрямлен, и от него отпилен грибок. Главное, чтобы трубка вентиля была не очень кривой, достаточно длинной и имела исправное гнездо под золотник.

Со стороны, противоположной золотнику, припаяйте переходник для манометра. Шов должен быть герметичен. Паять можно как твердым, так и мягким припоем. С другой стороны вентиля припаяйте упорную шайбу.

Теперь остается только подобрать резиновый конус, например, резиновую пробку, которая плотно входила бы в отверстие для свечи, в конусе сделайте отверстие.

Соберите прибор. Установите манометр с резиновой шайбой и вверните в вентиль золотник от автомобильной камеры.

Работают с прибором так. При прогретом двигателе и свежезаряженной аккумуляторной батарее выверните все свечи из двигателя, плотно прижмите резиновый конус в свечное отверстие измеряемого цилиндра. Попросите помощника включить стартер автомобиля и прокрутить двигатель до тех пор, пока показания манометра не перестанут увеличиваться. Перед замером отрегулируйте клапанные зазоры.

Нормальным считается, если показания манометра в 1,2...1,7 раза превышают степень сжатия двигателя. Лучше найти в справочнике величину компрессии для двигателя вашего автомобиля.

Перед замером компрессии в следующем цилиндре нужно сбросить показания компрессометра, нажав на золотник спичкой или притупленным гвоздем через отверстие в резиновом наконечнике. Этим маленьким неудобством придется платить за простоту и дешевизну конструкции. Разброс величины компрессии по цилиндром не должен превышать 1 кгс/кв.см.

Автор: Б. Г. Айзикович

http://www.patlah.ru

[Гість Kosmosila]

дякую друже,спробую слепить,частенько надобится а своего нету...

[anatoly]

Автор: Афанасьев В.

Источник: CaseMods.ru

Предлагаю вашему вниманию конструкцию портативного пескоструйного аппарата для декоративных работ, моддинга и прочих нужд. Он конечно не лишён некоторых недостатков, что впрочем перекрывается тем, что появляется возможность в домашних условиях делать вполне профессиональные вещи. Аппарат позволяет наносить пескоструйною гравировку на стекло и другие материалы и удалять старую краску. Аппарат работает от небольшого компрессора который можно приобрести за 3500 рублей. (рис.1) В качестве песка используется обычный строительный песок, его только надо просеять через мелкое сито. Можно и купить готовый просеянный песок. Работы следует производить в отдельном помещении или на открытом воздухе.

При работе следует позаботиться о защите глаз и открытых участков тела так, как рикошеты песчинок могут поранить глаза и вонзиться в кожу. Да и пыль не способствует укреплению здоровья.

Итак, внешний вид самодельного пескоструйного аппарата представлен на рисунках.

Как видно из рисунка, аппарат изготовлен из пластиковой бутылки, водопроводного шарового крана, тройника и клапана от краскопульта. Некоторые части необходимо выточить на токарном станке. Вкладыш представляет собой инжектор, в точке схождения конических отверстий образуется область низкого давления и воздух попавший в бутылку по шлангу устремляется туда, захватывая песчинки. Краном регулируется расход песка.

К смесителю при помощи резьбовой шайбы прикручена пробка от той же бутылки. Попытка изготовить подобную пробку из стали не увенчалась успехом. Так что придётся смириться с необходимостью заменять износившиеся пробки. Единственная деталь, которую пришлось приобрести – это керамическое сопло от зуботехнической пескоструйной машины. Стоит комплект около 150 рублей и продаётся в магазинах медтехники.

Первоначально я сделал сопло из стали с отверстием 2.5 миллиметра, но уже через пятнадцать минут работы отверстие стало около пяти миллиметров и производительность сильно снизилась ввиду уменьшения скорости потока. Размеры в общем не критичны, каждый, кто захочет повторить сможет сам всё рассчитать, главное понять принцип.

Принцип работы самодельного пескоструйного аппарата хорошо понятен по рисунку. После нажатия на курок, воздух попадает в канал пистолета, создаёт избыточное давление в бутылке и попадает в самодельный вкладыш, где и смешивается с песко-воздушной смесью поступающей из бутылки через регулировочный вентиль. Далее, песковоздушная смесь под давлением выходит через керамическое сопло.., именно так и работают пескоструйные аппараты.

Недостатком конструкции считается необходимость постоянно засыпать песок в бутылку, но ведь и аппарат не рассчитан на промышленное производство. При работе в помещении (НЕ В КВАРТИРЕ! Потом песок не выгребете никогда!) песок можно собрать, просеять и использовать вторично.

Источник здесь.

[Denismu4itel]

Классные статьи!

[Kondit]

Теперь смотрим и думаем, как благодаря случайно неодкрытый кран 2 приводит к разрушениям в зоне 1

[anatoly]

та ничего там страшного не будет, сопло ведь не закрывается,

ну а если и сорвет бутылку с пробки ну и шо - песок рассыпется, не велика потеря ;-)

эт какое нада давление шоб сорвать, и то при закрытом сопле

[Гість Виталий]

Хотел сделать сообщение, но не получилось. Что, клуб закрыт для вновь зарегистрировавшихся?

[Garri-g]

Нет не закрыт фотки мона выкладывать после трех сообщений!

[SANYCH]

зачем извращаться. Легче пойти и купить вполне ппрофесиональный пескоструй.

[Гість Виталий]

Могу предложить конструкцию эжекционного сопла, которое изготавливается из стали и не изнашивается, но требует максимально точного изготовления. Компрессор должен быть с подачей воздуха 0,5м3/мин через масловлагоотделитель и давлением 5бар.

По такому же принципу я сделал сопло из жести консервной банки. Подача воздуха от пылесоса. Чистил свечи и матировал стекло.

[Гість CJ]

Фото в студию!

[Dr. Livesey]

Пескоструй готовый стоил от 60 грн. Кран+фитинги+обдувной пистолет дороже выйдут.

[Гість Виталий]

Пока не могу передать изображение. Может после третьего сообщения удасться

[Гість Виталий]

Сопло паянное оловянным припоем. Сделать его не просто. Снизу подается воздух. По оси абразив. Абразив пролетает на воздушной подушке не касаясь стенок сопла. Передам чертежи желающему и способному сделать.

[Dr. Livesey]

Песок должен засасываться через отэти маленькие дырочку по кругу? Ну-ну.

[Гість Виталий]

Dr. Livesey писал(а):

Песок должен засасываться через отэти маленькие дырочку по кругу? Ну-ну.

Песок засасывается через штуцер (на изображении справа), а через "маленькие дырочки по кругу"- наружный воздух. Таких сопел я сделал несколько. А работу контрольного сопла на износостойкость я отслеживал пока через него не пролетело 10 тонн песка.

[vano_412]

Анатолий очень классная статья, я мечтаю сделать такой пескоструй чтобы полностью почистить кузов моего москвича 4129напиши мне подробно как его изготовить ис чего и.т.д. если что вот моя аська 378001119

[URI290768]

Пескоструйка собственного изготовления из подручных материалов.

[Гість Шурик]

Ну для такой пискоструйки какой компресор надо чтоб тянул

[URI290768]

Вот такой компрессор.

[Ndrey]

Двигатель походу от постоянки работает? Как я понял из надписей 6,5 кВт. Чем же питаешь?

Манометр есть на компрессоре? Сколько показывает при работе?

[URI290768]

Двигатель от электропогрузчика, стоял на гидравлике. питается от сварочного+диодный мост. диоды вк200.Мощность 6,5кВт. 75вольт.

По мере износа насадки,давление падает до 4-5 атмосфер. насадка сделана из свечи зажигания. С права новая, а слева рабочая.

[Гість Виталий]

Какая продолжительность работы сопла и как быстро падает давление? Как ведет себя металл толщиной 0,6-1мм после обработки? При разных толщинах металла изменяете ли расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности?

Очень высокая износостойкость сопел из карбида бора.

[URI290768]

1. Вот на эту площадь пошла одно сопло.Начальный диаметр сопла 2,5мм и давление 7 атмосфер, при 5мм 4атмосферы,при увеличении диаметра сопла более 5мм, давление падает ещё больше и падает эффективность пескоструя. Также эффективность работы зависит толщина краски,ржавчины или антикора, шовный герметик заводской, толщиной более 2мм отбивается очень и очень плохо. 2 После обработки метал толщиной 1мм становится серебристо-матового цвета,это видно на фото, толщину менее 0,8мм может потянуть. Всё зависит от опыта работы. 3 При разных толщинах металла, чем тоньше металл- тем больше расстояние между соплом и металлом, чем толще, тем ближе. 4 Есть у меня сопло из твёрдого сплава, но от него мало толку, так как диаметр сопла изначально 5,8мм.

[Гість Jimmi_Neitron]

А каким это образом от толщины металла зависит расстояние?